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                反滲透故障分析及解決∞方案

                反滲透故∞障分析及解決方案 2019-7-19 本文被閱讀 12 次

                反滲透故障①分析及解決方案


                反滲透系統的故丁海明就先把錢給攤出障現象主要有三類:透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以☉及壓降增大,但造成這些故障的原因很多,應盡量從這些故障現象中找出問題的實質,從而盡快實施頓時感覺有異檢修和維持等對策。

                反滲透系統運行故障分析及解決方案主要從四個方面進Ψ行:

                一、引起反滲透故障的外部因素;

                二、反滲透裝置常見故障;

                三、反滲透系統常見故障是分析∴∴;

                四、反滲透系統常見故障解決方案。


                一、引起反滲透故障的外部因素

                1、由進水水質變化引起的反滲透故◥障

                ◆ 進水水質變化;

                ◆ 預處理系統無法▓得到優化。

                2、由預處理引起的反滲透故障

                ◆ 多瓶頸介質過濾器濾料亂層或偏流;

                ◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重;

                ◆ 活性炭過濾器濾料粉∩化或微生物繁殖嚴重。

                3、由保安過濾器引起的反滲透故障

                ◆ 保安過濾器直⌒ 徑偏小;

                ◆ 濾芯質量較差,過濾精度達不到要求;

                ◆ 濾芯壓不緊,且易變形。

                4、由阻垢劑加藥系統引起的反滲透故障

                ◆ 阻垢劑的☆性能與水質不匹配;

                ◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠;

                ◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱汙染嚴重;

                ◆ 阻垢劑加藥產那些人根本不是普通人生偏流。

                5、由其它加藥系統引起的反滲透故障

                ◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件汙ζ染;

                ◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化;

                ◆ 還原劑過〗量投加引起膜元件嚴重汙堵。

                6、由儀器儀hyjam表引起的反滲透故障

                ◆ 濃水流量顯示偏大(實際較小)引起反滲透回收率過高產生結垢;

                ◆ 濃水流量顯示偏小(實際較大)引起反滲透回收率過低產生過ω 大壓差;

                ◆ 流量讀數波動引起系統判斷失誤。

                水處理知識

                1、在初始設計但這位楚閻王時選擇高壓泵的揚程偏低,在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到※設計要求;

                2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下◎降;

                3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率從成閣主以下過高而產生結垢及水質下降現象;

                4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象;

                5、O型圈破損引起】產水水質下◎降;

                6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能總不能讓我哭吧下降;

                7、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部」分重疊引起回收率過高而產生結垢現象;

                8、壓力容器◤長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水他奶奶滴水質下降;

                9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;

                10、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞;

                11、產水█背壓的提高引起產水量的下降;

                12、反滲透畢竟還是太弱了排列不合理引起局部膜元件水通量增加,汙染№速度加快;

                13、反滲透回收率設計不合理,膜元件數量△偏小;

                14、顆粒性汙染使膜元件產生較為嚴重的機械汙堵,一段壓差偏ㄨ大,產水量及水質變差;

                15、系統停運引起汙染物沈積及細菌、微生物汙染;

                16、鑄鐵底座高壓泵串聯在化□ 學清洗系統管路中;

                17、等等······

                三、反滲只是這個隱瞞實力透系統常見故障分析

                1、阻垢劑加藥系統故障

                阻垢劑藥劑的選型有三個關那軍官雖然被抓住了胸口要害鍵點:

                ◆ 原水詳細水質分析——詳細的水◣質分析是前提

                ◆ 反滲透系統ω 情況——溫度、回收率、排列方式、產水量等

                ◆ 利用專用計算機模擬加藥軟件,可以具體分析系●統工況及進水水質情況,結合藥劑性能,提供性價比最優的藥劑選型。

                計算機模擬加藥軟件

                三個關鍵點把握不好就會產生嚴重的後果:

                ◆ 藥劑¤類型不匹配引起反滲透結垢

                ◆ 投加量偏小引起反滲透系統結垢

                ◆ 投加量偏大引勝負起費用增加

                2、阻垢劑的稀釋及投加故障

                ◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的汙染造成反滲透系統結垢√√;

                ◆ 阻垢劑計量泵選型錯誤,出口♀壓力低於預處理產水壓力,使得加藥不足引起反滲透結垢;

                ◆ 阻垢劑計量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足,引起反滲透系統結垢;

                彎管道內存在著氣泡時則◥使得阻垢劑不能可靠投加

                3、阻垢劑的混合故障

                ◆ 阻垢笑了半天劑的混合不均勻會使反滲透產生輕微/嚴重結垢現象;

                在兩套或多套並列運▼行且阻垢劑采用母管投加時極易出現

                4、反滲透裝置故障

                反滲透裝置故障一般可以李兄從三個方面來進行分析

                ◆ 系統設計關節

                ◆ 安裝◣調試環節

                ◆ 運行㊣維護環節

                (1)系統設你為何這麽傻計環節

                ◆ 原水水質及特殊離子——水質全分析及特殊離獨孤小藝子如鐵、錳、矽

                ◆ 水溫——根據實際運行水溫進行設計計算

                ◆ 回收率——根據膜元件排列方式確定最佳回】收率,防止個別膜元件水通量超標

                ◆ 膜元件數量——保證每支膜想了想元件平均產水量小於1噸/小時

                ◆ 產水背壓——根據產水輸送情況適當計算產水背壓

                ◆ 運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕⊙⊙,使得反滲透的運行年限能得到延長那聲音才疲倦

                忽視6個關鍵點則容易產生比較嚴重的故障及不良∮影響

                ◆ 隨著反滲透運行年限的延長,水溫的〗變化,高壓泵達到滿負荷出力時產水量仍然達不到初始設計值

                ◆ 產水側較高的壓力使得高壓泵達小潔到滿負荷出力時,產水量仍然達不到初始設計值

                ◆ 反滲透配置的膜元件數√量少,使得隨著運行★年限的延長,要更高的進水壓力才嚎叫聲能保持一個穩定的產水量

                ◆ 反滲透回收率超出在出現正常值,汙染的速※度加快

                (2)安裝◣調試環節

                ◆ 保安過濾器——嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得你回來了到壓實

                ◆ 儀器儀表——流量探頭應保持入口1.5米,出口1米,同事配備鞍形探頭底座

                ◆ 沖洗管道系統——沖洗系統管道時將保安過濾器的濾芯安裝上,防止大≡顆粒物質沈積在反滲透裝置及其相關管道上

                ◆ 膜安裝——膜元件安卻不能任由他們離去裝時要用醫用甘油,盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質

                ◆ 阻垢劑投〇加——初始調試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加,防止調試時間延長後膜元件產生汙染結因為他突然想起來那天說過垢現象

                ◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向

                ◆ 汙染指數SDI——測試系統進水SDI值保持在3以內

                忽視7個關鍵點則容易產生比較嚴重的故障及不良影▂響

                ◆ 嚴重的機械汙堵,特別是膜元件易被尖銳的雜質劃傷

                ◆ 流量計讀數不穩我日定,無法起到監控作用

                ◆ O型圈和鹽水@密封圈出現磨損,產生產水水質下降及回收率偏高等現象

                ◆ 較大的壓差使得膜與結成連理元件產生望遠鏡效應,包括因結垢、汙堵產生的一段壓差異常

                (3)運行㊣維護環節

                ◆ 儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗

                ◆ 壓力表——壓力ξ 表的定期校驗

                ◆ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝

                ◆ 濃水止推環——濃水止推環的也需要閑放學習為官之道從政之道正確放置

                ◆ 運行數據上限——確♀定運行參數的上限如段間壓力差,在達到上限的時候進行及時處理

                ◆ 人工清洗——對嚴重的機械汙堵,應防止裝作小白用過強的水柱進行沖洗

                忽視6個關鍵點則容易產生比較嚴重的故障及不良∮影響

                ◆ 鹽水密封圈裝反產生高回收率狀況

                ◆ 壓力容器止推環與濃水出︼口重疊或部分重疊,產體內細胞正在迅速生高回收率運行

                ◆ 新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合這兩柄劍兩把刀使用加劇了汙染的速度

                ◆ 流量計顯示偏大或偏小,影響系統回收率》的調節

                ◆ 過大的壓差使膜元件被機械壓裂,產生不可恢復的損失

                ◆ 運行壓力不準確極易使系統疏忽之間處於超負荷運行狀態,汙染№速度加快

                5、化學清洗及殺菌

                化學清洗維護▃是反滲透系統在性能下降後得以房間裏等候恢復的根本手段,因此無論從清洗原則上還是清洗流程中,都必須與現場實際情況盛夏戀雪相匹配。

                除了具備一個號的清洗方案之外,較為完善的清洗系統也是反滲透系╱╱統性能能夠得到恢復的關鍵。

                (1)化學清洗原則

                ◆ 多段系統在汙我依然能起來染不嚴重時可串聯清洗

                ◆ 多段系統在汙染嚴重時必須分段清洗

                ◆ 清洗液濁度過高時需重新配藥』進行清洗

                ◆ 清洗初始過程中,應排放部分濃水以防止清洗液被稀釋

                (2)化太子所要找學清洗系統必備的8個功能

                ◆ 加熱——電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱

                ◆ 藥劑循還沒來得及去開鎖環管道——通過自身藥劑循環使得藥劑在混合均勻後再進入反∏滲透裝置

                ◆ 清洗流量計——觀察清洗流量的變化進行實時調整清洗操作

                ◆ 清洗壓力——觀察清洗壓力的變化進行實時調整影子影子清洗操作

                ◆ 清洗泵及揚程——最少要〓保證每只容器9噸/小時的清洗流量(按照一段壓力容器數量乘以9計算)加熱

                ◆ 清洗管道——較為富裕的化學清︽洗管道管徑,保證小於2m/S的流速

                ◆ 清洗藥箱——較為富余的清洗容積

                ◆ 清洗保安過濾器手指——防止汙染物在清洗中轉移造成更為嚴重的汙堵



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